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      塑膠模具開發成本如何才能降低
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      如何才能降低塑膠模具開發成本:

      1、板材選擇

      在滿足整車強度要求的前提下,企業應盡量采用市場上較為常見、成熟的技術。

      2、產品結構

      多車型開發時,應多考慮產品的通用性。另外,產品要簡化結構,避免模具工序增加或模具結構復雜化。

      3、同步工程的應用

      沖壓同步工程(SE)是在產品設計階段,沖壓工藝師先期介入進行產品工藝性分析,把錯誤和缺陷消除在設計階段,縮短模具的開發周期。從圖中可以看出,運用同步工程之后省去了一個過程環節,使工裝制造在短的時間內開始,為制造提供充足的時間。

      生產工藝

      目前企業采用的生產線有兩類:手動生產線與自動生產線。就自動線而言,為保證生產廢料的自動滑落,滑料板與工作臺的夾角須大于20°,加上自動線模具送料高度要求一致,為保證廢料能夠自由滑落,須增加所有模具的高度。可是,對于整車來講,降低模具高度是節約模具開發成本有效的方法。采用手動生產線就不存在上面涉及的問題。各企業可以根據自身情況選擇生產方式和生產設備,實現小投入、大產出。

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